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珩磨加工的有哪些有優點

 珩磨加工的優點

 1、加工精度高:特別是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達0.001mm以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以內),圓度也可達0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度在0.01mm以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削比珩磨精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度。
  
  2、表面質量好:表面為交叉網紋,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣工件的發熱量很小,工件表面幾乎無熱損傷和變質層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。磨削比珩磨切削壓力大,磨具和工件是線接觸,有較高的相對速度。因而會在局部區域產生高溫,會導致零件表面結構的永久性破壞。
  
  3、加工范圍廣:主要加工各種圓柱形孔:光通孔。軸向和徑向有間斷的孔,如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔。盲孔。多臺階孔等。另外,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔,橢圓孔等,但由于珩磨頭結構復雜,一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體,但其去除的余量遠遠小于內圓珩磨的余量。幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用。同時也提高了珩磨加工的效率。

珩磨加工是磨削加工的一種特殊的形式,又是精加工中一種比較高效的加工方法。