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精細鏜孔加工工藝的介紹

     精細鏜與鏜孔方法基本相同。由于最初是使用金剛石作為刀具材料,所以又稱為金剛鏜。精細鏜孔被廣泛應用于不宜用內圓磨削加工的各種結構零件的精密孔,例如發動機的氣缸套孔、連桿孔等。使用的設備常為精度高、剛性好、傳動平穩,具有高轉速的金剛鏜床。采用的刀具是顆粒細而耐磨的金剛石或硬質合金,采用微調鏜刀頭精密鏜孔。
    精細鏜時,由于加工余量小,切削速度高,切削力很小,這就保證了加工過程中工藝系統彈性變形小,故可獲得較高的加工精度和表面質量。孔徑精度可達IT5級,表面粗糙度Ra值可達0.4~0. 2μm。孔徑在15~100mm范圍內,尺寸誤差可保持在5~8μm以內,還能獲得較高的孔軸心線的位置精度。當要求表面粗糙度Ra值小于0. 08μm時,必須使用金剛石刀具。金剛石刀具主要適用于銅、鋁等有色金屬及其合金的精密加工。

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