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影響深控鏜加工的因素有哪些

影響深控鏜加工的因素有哪些?

1、慢走絲的切割路線合理安排。

這個指導方法盡量防止破壞工件材料原有的內部應力平衡,以免工件在切割過程中因為夾具等作用,導致切割路線安排不合理而產生的變形,以免切割表面質量下降。

2、加工工件的固定。

加工工件在切割完成后,與原材料的連接強度會有所下降,這時要注意以免因為加工液的沖擊使得加工工件發生偏斜。

3、深控鏜加工過程中實行少量多次原則。

在深控鏜加工過程中,加工量一般由機床的加工參數來確認,根據之前的加工經驗,除了初次的加工外,加工量一般是由幾十微米遞減到幾微米,主要是后面,加工量應減少,加工次數越多工件的表面質量越好。

4、正確選擇深控鏜加工切割參數。

對于不同的粗加工、精加工,其切割參數應該有相應的調整,其中包括:絲速、絲的張力和噴流壓力等等。

5、采用距離密著加工。

為了讓工件達到高表面質量,可以在實際生產中采用密著加工,使上噴嘴與工件的距離盡量接近。

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