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傳統深控鏜的改造方案

1、利用現有深控鏜用鉆鏜桿動力設備

利用現有深控鏜設備鉆削、鏜削的內排屑、內冷卻技術。工件起鉆端采用液壓頂緊式授油器裝置,以免冷卻液滲漏,鉆桿箱和進給箱驅動鉆鏜桿旋轉并一起沿床身導軌按相應速度向工件直線移動,完成鉆鏜削功能。為減少振動、保障鉆鏜桿的直線性,設兩個鉆鏜桿導向支架。  

2、增設固定工作平臺    

根據工件尺寸和重量及尾架尺寸,設計固定工作平臺。工作臺T型槽用來定位和固定尾座及V型支架。在安裝時,讓T型槽與鏜桿中心線平行且在正下方。  

3、增設V型支架    

V型支架用來支撐工件,并和壓緊裝置一起夾緊工件,通過塞鋼板和墊箱適應工件直徑,便于檢測工件孔與鉆鏜桿的同心度。尾架上的設置密封頂盤時,可讓深控鏜通孔時冷卻液的密封,同時也可起到校準工件尾部孔中心位置的作用。  

5、增設調整托輪架  

調整托輪架由托輪、托輪支架、托輪支架底座及托輪支架驅動絲桿機構組成。托輪的上下和水平位置可以調整,帶動工件以調整工件孔位置。兩個以上的偏心孔,只要1次定位,轉動工件,就可以達到所需深孔定位要求。

6、增設工件壓緊裝置

壓緊裝置采用倒V形壓塊焊接在壓桿上。通過螺桿螺母將V形塊壓桿與V型支架連接,就可以壓緊工件,裝夾簡單便捷。

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