東福液壓缸

工程油缸,液壓油缸生產廠家

[置頂] 淺析珩磨加工是如何進行的

[置頂] 影響深控鏜加工的因素有哪些

傳統深控鏜的改造方案

1、利用現有深控鏜用鉆鏜桿動力設備

利用現有深控鏜設備鉆削、鏜削的內排屑、內冷卻技術。工件起鉆端采用液壓頂緊式授油器裝置,以免冷卻液滲漏,鉆桿箱和進給箱驅動鉆鏜桿旋轉并一起沿床身導軌按相應速度向工件直線移動,完成鉆鏜削功能。為減少振動、保障鉆鏜桿的直線性,設兩個鉆鏜桿導向支架。  

2、增設固定工作平臺    

根據工件尺寸和重量及尾架尺寸,設計固定工作平臺。工作臺T型槽用來定位和固定尾座及V型支架。在安裝時,讓T型槽與鏜桿中心線平行且在正下方。  

如何減少珩磨加工中出現的精度誤差

物件的洞孔珩磨對于其外形、內壁等有著很高的精度要求,與精度相對的就是加工誤差,一旦出現誤差,那么對于零件的使用有著很大的影響,嚴重的話會造成珩磨機的停機。

誤差在珩磨加工中是在所難免的,我們只能想辦法減少誤差。在珩磨中常見的誤差有加工誤差、加工原理誤差、調整誤差等。加工誤差就是零件在加工后得出的形狀、尺寸與理想要設計的有所不同;加工原理誤差則是指在加工中采用了類似的加工原理進行后產生的誤差;還有就是因為在珩磨過程中總是要不斷調整工作,這些工作就可能帶來誤差。那么具體我們應該如何做才能減少誤差的出現呢?

為什么液壓缸體的報價差距這么大

同一款液壓缸體,有的生產廠家報價600元,有的報價900元,有的報價1200元,還有的報價在4500元,這種情況讓采購員感到既疑惑又棘手。

由于市場上產品的價格差距之大令人疑惑,但是用戶也不想貿然選擇便宜的那家合作,否則現在的便宜換來的是將來的不斷售后,得不償失。但是我們也不能選擇報價高的那家,因為用戶都喜歡追求有限資金下的高質量,而采購員面臨的是采購單價或質量將受到領導的質疑。

無論什么商品,其價格與價值關系是不會改變的。而液壓缸體的價值體現除了功能之外主要就是質量。正是參差不齊的質量呈現出價格的差異,其價格差異主要體現在以下三個方面:

如何改進深控鏜頭的加工技術

隨著科學的發展,加工設備都在進步,其中也包括了我們經常使用的深控鏜頭,在加工技術這方面有很多需要改進的地方,那么該如何對其加工技術進行改進呢?

深控鏜加工頭加工中的刀桿受到孔徑的限制,有長度大、直徑小的特點,導致剛性差、強度低,切削時深孔鏜頭還會產生振動、波紋和錐度,這些都會影響加工中的直線度和表面粗糙度,是從事加工的廠家要解決的問題。為了能夠減少阻力,大多數用潤滑液起到潤滑作用,但沒有裝置的冷卻潤滑液很難進入到切削區,導致刀具耐用度較低,排屑困難,這也需要深控鏜加工廠家多加注意并進行改進。

珩磨和研磨有什么區別

珩磨:

用鑲嵌在珩磨頭上的油石(又稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。又稱鏜磨。主要加工直徑5~500毫米的圓柱孔,孔深與孔徑之比可達10。也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2~10根長度約為孔長 1/3~3/4的油石,在珩孔時既旋轉運動又往返運動,同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。珩磨后 孔的尺寸精度為 IT7~4 級,表面 粗糙 度可達Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,取決于孔徑和工件材料,一般鑄鐵件為 0.02~0.15 毫米,鋼件為 0.01~0.05毫米 。珩磨頭的轉速一般為100~200轉/分,往返運動的速度一般為15~20米/分。為沖去切屑和磨粒,改進表面粗糙度和減小切削區溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內加少量錠子油,有時也用極壓乳化液。

液壓缸的活動速率與哪些要素有關

速率慢達不到我們一般的事情需求,不只耽誤了我們的事情時間,還會讓我們的消費處于被迫的狀況,所以在遇到我們的液壓缸活動過慢的時候要鄭重看待,找出緣由地點,然后進行整改。    

液壓缸的速率慢不可,速率快就行了嗎?固然也是不能夠的,速率過快會致使我們液壓缸的高頻率的磨損,加工制品的報廢率也會大大增加,那末液壓缸的速率是取決于流量。那末我們的流量又跟哪些因素有關呢?流量的情況與我們的壓力是分不開的。好的液壓缸是勝利的一半,只能證實你有良好的訂購眼力,只要準確的操縱能力才能增加液壓缸的壽命,減少液壓缸廠家的消耗。  

在鏜床上加工零件時常用哪幾種定位方法

1、劃線找正定位:其特點是不需夾具及鏜模;由于增加了劃線工序,生產效率低;定位精度低。??

2、利用定位元件定位:其特點是簡單、可靠;不需成套工藝裝備;定位誤差較小;成本較低。

3、利用夾具定位:其特點是工件定位快,夾緊可靠,加工方便。但鏜床夾具制造周期較長,成本高。

4、利用其他形式定位:如利用千斤頂加墊塊、利用工件上的工藝搭子定位等。這些方法,定位精度低,生產效率不高。

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影響珩磨幾何形狀的參數

影響珩磨幾何形狀的參數主要有3個:孔的長度、砂條的長度和砂條的伸出長度(砂條在珩磨時伸出孔外的長度)。孔的長度由產品設計決定,砂條的長度根據珩磨廠商的經驗,一般在通孔加工中應為孔長的2/3。受工件本身的特性及刀具設計的限制,該長度一旦決定則在后面的生產中也需要保持固定不變。

珩磨時砂條的伸出長度為砂條本身長度的1/3被證明是比較理想的,當伸出長度上下對稱時可以獲得一個理想的圓柱度。若砂條伸出長度太大時,在孔的兩端易造成向外擴大,因為砂條很大的一部分在孔的上下兩棱被磨利,并在這一區域造成很大的切削量。

如何做好液壓缸體的故障診斷工作

在我們的日常生活中,我們經常碰到機械故障,所以,掌握故障診斷方法是很重要的。液壓缸體在我們的日常生活中隨處可見,并且發揮著越來越重要的作用。這款產品為液壓系統中重要的一個組成部分,能夠發揮其功能把液壓能轉換成為了機械能,是很重要的一個執行元件。關于它的故障,一般包括這些方面:

一是壓缸誤動作,這種故障很常見。二是無力推動負載,這個大大影響產品功能的發揮。三是活塞滑移現象,也是經常出現的故障。這些故障的發生,往往影響了產品功能的發揮,從而導致設備運轉不正常而停機。這樣的現象可謂是屢見不鮮。所以,我們要熟悉掌握產品的性能基本屬性,并且懂得查看故障診斷,做好產品使用維護工作。

珩磨加工的前提條件

珩磨加工的前提條件:

1、珩磨機要剛性好、功率大的主軸與可變速的主軸箱。主軸具有較高而且可調的往復速度,大余量珩磨應使用定壓定速復合進給機構。

2、珩磨頭與主軸浮動連接,珩磨頭要結構簡單、剛性好,一般多用剛性半瓦結構。

3、珩磨油石的選用原則與普通珩磨一樣,但油石強度要高于普通油石,并有珩磨的標記。

4、結合劑與組織:疏松的陶瓷油石要比樹脂油石效率高,但強度不及樹脂結合劑油石高。為了加強油石的自銳能力,可定期變換主軸旋轉方向。

5、珩磨壓力:一般可達20×105Pa左右,主要通過液壓油缸增加對推桿和進給脹錐的壓力獲得。大余量珩磨機是采用電子擴脹機構,然后根據油石與珩磨加工表面的特征,控制油石以適合的速度擴脹。

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